产品别名 |
德国TOPDRS带CN层修补条,德国进口含CN半硫化层修补条,输送带修补条,进口输送带撕裂维护修补条 |
面向地区 |
全国 |
修补条的使用方法：
修补条适用于各类输送带的纵向撕裂修补、输送带长距离划伤修补、输送带划透修补及边缘磨损的修补、局部橡胶层损伤修补，以及冷无缝搭接的封口处理等输送带破损修补。
输送带修补条使用方法：
1、做好打磨前的准备工作，选用一些比输送带的破损部位宽两到三厘米的修补条，以输送带的破损处为中心画出标记线。
2、开始打磨，好使用大功率低转速的角磨机打磨，然后用RIT钨钢碟打磨需要修补的表面。接口处打磨深度不能小于修补条的厚度，这样可以避免被清扫器刮伤。
3、将打磨好的输送带表面用清洗剂清洗干净，然后晾干。
4、将冷硫化粘结剂与硬硫化剂均匀混合，涂抹在输送带的整个修复表面，要求涂抹的力度均匀，薄厚一致。
5、粘贴修补条时，用压实滚轮进行压实。
6、修补完成后，在修补条的连接处用冷硫化粘结剂与硬硫化剂的混合液涂刷，然后自然冷硫化。
7、如遇到需要多个修补条进行拼接修补时，要注意搭接方式。
修补条经常会出现在输送皮带的各种损伤修补修复工作当中，作为修复皮带耐磨工作面，保护输送皮带芯层，同时提高皮带结构强度，避免形成更大破损，延长皮带使用寿命的工具之一。
先来看输送带为什么会破损?然后根据具体情况进行针对性修复。
1.物料冲击特别是当物料中夹带尖锐物体,如刮板等,很容易划破输送带,造成输送带破损或者纵向撕裂。
2.输送带运行过程中打滑跑偏导致输送带带边拉毛开裂，如果长时间不修复很容易导致输送带带层逐渐腐烂。
3.输送带接头的时候不符合要求，出现接头不齐、鼓泡等现象发生，造成输送带受力不均而破裂。
我们来看输送带破损后如何修复？
1.表面粘合
这种方法适用于输送带保护层破损,撕裂，面积不大,带芯层损伤较轻的情况。现场修补的时候采用冷硫化胶水T配合输送带修补条以及橡胶修补剂进行修复。
操作的时候，将破损部位进行打磨、清理，之后在破损或者撕裂部位涂抹橡胶修补剂，并用刮板刮平，接着在破损部位以及修补条粘接面涂刷冷硫化胶水，将修补条贴合在破损部位即可。
2.接头修复
这种方法适用于输送带重度横向撕裂以及接头出现脱胶、开胶损伤较大的情况。现场接头的时候一般采用冷硫化胶水配合输送带修补条进行操作。
接头的时候，先将需要接头的部位进行阶梯式分层处理，之后使用角磨机配钨钢碟进行打磨处理，清理干净之后，在分层部位涂刷冷硫化胶水两遍，同时在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水**将修补条贴合在接头封口部位即可。
修补条使用方法：
1.伤口打磨，先标记伤口的轮廓，然后使用角磨机，配合德国进口钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，无无突起即可。
2.将打磨面清洗干净，涂刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充；伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气，然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。
修补条特点：抗拉耐磨，背面预制半硫化层（带CN层或带半硫化层）带织物层的抗拉强度、耐磨、耐热、耐燃、耐幅射好的皮带修补条，粘接面可涂刷冷硫化粘接剂即修即用。适用于皮带输送带长距离划伤、划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复，皮带冷无缝搭接的封口等方面广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、输送机械厂等输送系统的皮带修补维护。
修补条特点：拉耐磨，背面预制半硫化层（带CN层或带半硫化层）带织物层的拉强度、耐磨、耐热、耐燃、耐幅射好的皮带修补条，粘接面可涂刷冷硫化粘接剂2002即修即用。适用于皮带输送带长距离划伤、划透及边缘磨损的、局部橡胶层损伤，皮带冷无缝搭接的封口等方面广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、输送机械厂等输送系统的皮带修补维护。
在输送带长期的工作下，输送皮带会出现破损的情况，影响皮带工作，严重的话不得不停机。针对输送皮带破损的情况，可以到现场趁停机的时候为您的皮带进行修补。
需要用到的材料主要有：修补条（客户可以根据自身工况条件选择宽度100mm或者150mm），粘接剂2002，压实滚轮，打磨机（配合钨钢打磨碟使用）等，材料均为德国进口。
人员会对皮带进行打磨，以便于粘接。之后使用粘接剂对皮带进行粘接。一般粘接过后，寿命同原皮带同等。
